精益物流-仓储管理篇：基于搬运活性系数分析的设备选型和搬运作业改善
“精益物流与供应链”微信宣传平台致力于为经营者、管理者、监督者和执行者提供“物流与供应链”方面的知识、工具和方法。
今天聚焦于仓储管理中的关键话题——通过搬运活性系数分析优化设备选型及搬运作业。
物流搬运作业中的五大挑战
- 流程繁琐混乱：缺乏科学规划，衔接不顺畅，增加整体搬运时间。
- 设备适配性差：类型与需求不匹配，导致操作不便或积压。
- 信息流通不畅：部门间信息传递不及时，影响工作效率。
- 货物保护不足：搬运中未采取充分保护措施，易造成损坏。
- 包装设计缺陷：尺寸不合理或结构不佳，增加搬运难度。
- 人员操作不当：未接受专业培训，存在安全隐患。
- 环境存在隐患：地面、照明等条件不良，影响作业安全。
- 设备维护昂贵：高维护成本增加企业负担。
- 人力成本攀升：劳动力市场变化，导致企业支付成本上升。
- 任务分配不均：部分人员过劳，部分闲置。
- 绩效评估模糊：难以准确衡量员工表现。
装卸搬运定义与分析
装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。
搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。
通常两者合用，分别对应物体上下方向与横向/斜向的移动。
搬运活性分析法
0级：散乱堆放，效率低；
1级：装箱或捆扎，简单器具可搬动；
2级：下方有枕木，便于机械作业；
3级：放于台车或吊钩钩住，即刻移动；
4级：已启动直接作业状态，最高效。
设备选择策略
递送设备选型建议
根据不同场景需求，合理选用递送设备：
- 步行：适用于短距离轻小零件搬运。
- 自行车：解决牵引车无法通行时的物料运送问题。
- 叉车：限于收货与发货区，需宽敞通道且成本较高。
- 牵引车：适合长距离大量物料输送。
- AGV：依靠磁条导向，自动完成物料运输，节省人力。
- 输送机：沿固定路线不间断搬运货物，实现自动控制。
注意事项
- 平衡经济性与效率。
- 动态调整设备配置。
- 避免过度机械化。
总结
通过分析搬运活性系数并选取合适设备，能显著提高仓储管理效率。
加入社群
