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随着新能源车型产品力的不断提升、充换电等基础设施的持续完善,消费者对新能源车认可度和接受度逐渐提高,全球新能源车市场需求持续增长。
数据显示,今年上半年中国新能源汽车销量494.4万辆,同比增长32.0%,占汽车新车总销量的35.2%,比去年同期提升了6.9个百分点。中国汽车市场电动化发展再上新台阶。
新能源汽车的增长,带动了动力电池市场的快速提升。根据SNE Research 统计,中国新能源车动力电池使用量达386.1GWh,同比增长34.9%。
与传统油车相比,新能源汽车最显著的不同在于少了发动机等零部件,而增加了三电系统。这些结构性的变化,带来整车零部件绝对数量减少,进而导致汽车供应链环节发生变化。
而这其中,动力电池成本占据新能源整车成本的40%~60%。今天我们就从作为新能源车主要动力源的锂电池产业链出发,来看新能源车电池物流形态。
锂电池产业链中的物流主要涵盖原材料和锂电池入场运输两种。
1、原材料物流:以厂对厂中短途整车为绝对主体
1)全国锂电池原材料物流规模达数亿元
工信部公布的2024年上半年全国锂离子电池行业运行情况显示,上半年,全国新能源汽车用动力型锂电池装车量约203GWh。
一阶材料环节,1-6月全国正极材料、负极材料、隔膜、电解液产量分别达126万吨、82万吨、83亿平方米、51万吨,同比增幅均在16%以上。
二阶材料环节,1-6月全国碳酸锂、氢氧化锂产量分别为29.8万吨、17.5万吨。
假设,吨公里运费0.7元,平均运距200公里;那么可以大致预估出,今年上半年全国锂电池原材料总运费达到月3.7亿元。而随着市场的扩张,该数据未来仍有上升空间。
2)原材料入场物流以整车“厂对厂”中长途运输为主
锂电池原材料运输前,会用泡沫包裹并采用防撞防水外包装,运输中避免挤压、潮湿和高温。而由于电解液的特殊属性,则常采用冷链保温车恒温运输。
考虑原材料需求量大及时效性高,通常采用整车“厂对厂”运送,其中正负极材料和隔膜的运输通常以13米32吨半挂车为主要车型。
2、成品电池物流:供应链优化下的短链运输
1)锂电池物流多采用短链运输模式
燃油车发动机零部件多,产前供应链环节多。因此,主机厂周边设前置仓和短链条运输,既能满足主机厂的需求并避免高仓储成本。
但新能源汽车零部件数量减少且通用性强,标准化“厂对厂”运输足以支撑电池批量进出和装配,整车/专线+VMI+ JIT 模式,实现更短链的运输。
2)最佳成本效益,决定物流玩家模式
由于锂电池属于危险品,其运输过程中需满足安全要求。物流供应商需提供专业度高,且成本最优化的解决方案。目前的电池承运商大部分不是原先的汽车物流玩家,而是以最佳成本效益优势拿下物流订单的新玩家们。
*以上部分图文内容来源于运联研究院报告:《2023供应链及合同物流发展研究报告》
运联研究院是运联智库旗下聚焦于物流垂直领域的研究咨询机构。运联研究院会定期发布细分行业企业排名及研究报告,为物流产业链提供基础商业模式分析、市场与客户洞察、战略咨询、投融资财务顾问等服务。
文章来源:【运联智库】公众号
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